.jpg "設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿料(圖1)")
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在工程建設(shè)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)很多需要注漿的地方，在工程的地基、主體、后期施工中應(yīng)用廣泛。各種應(yīng)用中常用的三個(gè)地方是設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)以及鋼筋和地腳螺栓的錨固。
將螺栓安裝在設(shè)備基礎(chǔ)的通螺孔上后，預(yù)留孔應(yīng)填實(shí)。如果用普通混凝土澆筑，混凝土收縮，在澆筑的混凝土和孔壁上出現(xiàn)裂縫，不能滿足設(shè)備要求。在一些柱子和混凝土地基中，澆筑不完善的凹坑面、大體積或大面積混凝土?xí)r出現(xiàn)的裂縫無(wú)法用普通混凝土或水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)或灌漿。不僅收縮引起的裂縫不可避免，而且不同材料的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)不同，使修補(bǔ)加固后的強(qiáng)度、性能和耐久性不能滿足要求。 TCGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料成功地避免了這些缺點(diǎn)，**了工程質(zhì)量。
3、灌漿材料的混合
(1) 灌漿加入的水量以工廠報(bào)告中提供的水量為準(zhǔn)。應(yīng)稱量并添加所需的水量。用量應(yīng)嚴(yán)格按配比要求，在滿足施工流動(dòng)性的條件下，盡量減少用水量。
(2)使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)攪拌：按有關(guān)規(guī)定加水?dāng)嚢柚粱旌暇鶆?。整個(gè)混合時(shí)間應(yīng)控制在3分鐘以內(nèi)。
(3)用攪拌盤(pán)攪拌：攪拌盤(pán)應(yīng)插上搗打翻動(dòng)，使之充分均勻，增加流動(dòng)性。混合時(shí)間一般在5分鐘以上；如果使用手電鉆攪拌機(jī)攪拌，攪拌1-2分鐘為宜。如果泡沫過(guò)多，應(yīng)在灌漿前放置1分鐘。
(4) 可采用閉?；蜷_(kāi)模支架，確保不漏模。
(5)可采用高漏斗法、自重法和壓力法三種灌漿方法導(dǎo)流灌漿。
(6) 用于灌漿完成后的覆蓋固化
(7) 嚴(yán)禁在TCGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿中添加任何外加劑或外滲劑
4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
輸煤系統(tǒng)振動(dòng)篩安裝后，為使設(shè)備滿足使用要求并**平整度，必須在設(shè)備下方安裝墊片，造成設(shè)備底板與基礎(chǔ)之間存在間隙。如果使用普通水泥砂漿，流動(dòng)性、和易性、強(qiáng)度等均達(dá)不到要求，則選用高檔TCGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料。這種材料可以很好地流到縫隙的每一個(gè)位置，在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，**機(jī)械的使用和工程的質(zhì)量。
(1) 基礎(chǔ)處理
與灌漿接觸的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈。不得有油污、浮塵、不干膠、脫模劑、碎石等雜物。灌漿前24小時(shí)，充分潤(rùn)濕模板和設(shè)備基礎(chǔ)表面。灌漿前一小時(shí)，用棉線和泡沫洗去積水。
(2) 模板支撐
按施工圖支撐模板，用棉紗、膠帶、水泥漿封好，**模具不漏。使用封閉式支撐模板時(shí)，排氣孔應(yīng)設(shè)置在灌漿的對(duì)側(cè)。使用開(kāi)放方式時(shí)，無(wú)需提供通風(fēng)口。灌漿左右兩側(cè)相距2m，并開(kāi)20cm×10cm的排水孔。上口邊緣應(yīng)高出設(shè)備底座底面2cm-3cm；灌漿側(cè)每隔1.5m-2m設(shè)置一個(gè)灌漿漏斗，上口應(yīng)高出基礎(chǔ)表面60cm，并牢固地插在模板上。模板頂面圍繞設(shè)備底座的高度應(yīng)高于設(shè)備底座下表面2cm-3cm，以**灌漿層充分填充。
(3)注漿設(shè)備
設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，選擇合適的灌漿方法。注漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或一側(cè)相鄰的一側(cè)進(jìn)行注漿，直至從對(duì)側(cè)溢出，以**注漿過(guò)程中空氣排出，不得同時(shí)從四面八方進(jìn)行注漿。時(shí)間。長(zhǎng)設(shè)備基礎(chǔ)第二次灌漿時(shí)，應(yīng)采用跳線法分段施工，每段長(zhǎng)度應(yīng)在5m以內(nèi)。注漿過(guò)程中無(wú)需振動(dòng)，注漿應(yīng)連續(xù)不間斷。灌漿開(kāi)始后，可用竹劈刀、助推器等器具**推拉使混合料平整，加快灌漿進(jìn)度，并促使混合料流入模板的角落。當(dāng)注漿因故中斷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)往復(fù)推拉，以延長(zhǎng)流動(dòng)時(shí)間，防止?jié)沧⒌幕旌狭祥_(kāi)始凝結(jié)失去流動(dòng)性而不能繼續(xù)注漿，造成工程事故。
在灌漿過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)澆筑的混合料有浮水，應(yīng)立即投入一些干灌漿材料吃掉浮水，以**膨脹效果。當(dāng)灌漿層上表面超過(guò)設(shè)備底座下表面點(diǎn)2cm-3cm時(shí)，應(yīng)停止灌漿。灌漿完成后，對(duì)表面進(jìn)行處理，然后用麻袋等覆蓋，濕潤(rùn)固化。 5-6小時(shí)后，可以去除漏斗、疏管和通風(fēng)口的脂肪邊緣和多余部分，表面可以壓光。灌漿3天后，表面可根據(jù)需要用砂漿擦拭或涂漆。
5、混凝土結(jié)構(gòu)的加固與修復(fù)
在施工過(guò)程中，在拆除澆筑的混凝土后，發(fā)現(xiàn)一些小孔穿透了鋼筋。外觀和質(zhì)量存在缺陷。使用普通混凝土或水泥砂漿并不能解決這個(gè)問(wèn)題。采用TCGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料，外觀修復(fù)，二次澆注無(wú)縫隙，鋼筋保護(hù)良好，不生銹，**質(zhì)量和安全。
(1)初級(jí)處理
基礎(chǔ)處理與設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的基礎(chǔ)處理相同，鋼筋表面的油漬或粘連物應(yīng)一起清理干凈。
(2) 模板支撐
墻、柱的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與舊混凝土面支撐模板平行。當(dāng)模板的連續(xù)支撐高度超過(guò)2m時(shí)，建議自下而上每增加1.2m高度，在模板上預(yù)留20cm×15cm尺寸寬×高的注漿孔。同時(shí)準(zhǔn)備同樣大小的木板，以便灌漿完成后能把孔洞堵得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)。當(dāng)模板高度超過(guò)2m，寬度超過(guò)2.5m時(shí)，平行增加一組注漿孔。修補(bǔ)墻柱表面“狼窩”等較大缺陷時(shí)，應(yīng)將模板支撐在缺陷的下部，并在其上方留出足夠的空間進(jìn)行注漿。
(3)注漿施工
將混合好的灌漿材料倒入支撐模板中，及時(shí)敲擊模板，以利于灌漿和良好的成型面。增加截面法灌漿加固時(shí)，宜先從下組灌漿孔灌漿，當(dāng)灌漿接近預(yù)留孔時(shí)，用準(zhǔn)備好的木板將孔堵緊，再?gòu)纳辖M灌漿。一組預(yù)留孔，依此類推，直至灌漿完成；對(duì)于較大的缺陷，先從模板頂部灌漿，當(dāng)接近模板上端時(shí)，再用相對(duì)干燥的厚漿液填充無(wú)支撐的模板。
六、施工中的注意事項(xiàng)
裝配式建筑灌漿 裝配式砌塊漿料 裝配式建筑灌漿 CGM超細(xì)水泥聚合物水泥灌漿軌道砂漿 CGM高強(qiáng)自密實(shí)砂漿 CGM高強(qiáng)自密實(shí)聚合物混凝土 RG高強(qiáng)聚合物砂漿 聚合修補(bǔ)砂漿 聚合物防水砂漿防腐砂漿 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹(shù)脂砂漿 陽(yáng)離子氯丁膠乳膠 陽(yáng)離子氯丁乳膠砂漿 陽(yáng)離子氯丁乳膠砂漿 聚丙烯酸酯砂漿 丙烯酸乳液砂漿 水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿 彈性混凝土伸縮縫彈性快干混凝土修補(bǔ)砂漿 高聚物滲透性屏蔽段修補(bǔ)劑不自燃水泥砂漿 NJF 金屬不自燃砂漿 聚合物防水砂漿 干粉界面劑 界面砂漿 CGM座
